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平面磨床是一種常見的金屬加工設(shè)備，它的主要功能是對(duì)金屬材料進(jìn)行磨削加工，以達(dá)到平面和精度要求。平面磨床廣泛應(yīng)用于制造、航空、汽車制造、通用機(jī)械和工具制造等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)中的設(shè)備之一。
浙江固本精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控磨床的公司，其平面磨床每臺(tái)設(shè)備都經(jīng)過精密加工和質(zhì)量控制，具有穩(wěn)定可靠、精度高、工作效率高的特點(diǎn)。
平面磨床的類型
平面磨床根據(jù)加工方式可以分為手動(dòng)平面磨床、半自動(dòng)平面磨床和全自動(dòng)平面磨床三種類型。
手動(dòng)平面磨床主要依靠操作工人的力量和經(jīng)驗(yàn)，通過手動(dòng)調(diào)整磨削精度和磨削速度，用手動(dòng)方式對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。手動(dòng)平面磨床的加工速度較低，精度和穩(wěn)定性也相對(duì)較差，適用于小批量、低要求的精密零部件加工。
半自動(dòng)平面磨床在手動(dòng)平面磨床的基礎(chǔ)上增加了數(shù)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)定位、自動(dòng)加工輸入工藝參數(shù)和自動(dòng)記錄加工數(shù)據(jù)。半自動(dòng)平面磨床的加工速度和精度都有明顯的提升，適合加工精度要求較高的小批量零部件。
全自動(dòng)平面磨床是平面磨床，依靠數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)平面磨床集數(shù)控技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)于一身，具有高精度、高效率和高自動(dòng)化程度的特點(diǎn)。全自動(dòng)平面磨床的加工速度和精度都達(dá)到了一個(gè)很高的水平，能夠加工各種復(fù)雜形狀和高精度的工件。
浙江固本精密機(jī)械有限公司的平面磨床采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制，使每臺(tái)設(shè)備都具有高效率、高精度、高自動(dòng)化程度的特點(diǎn)。
平面磨床的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
平面磨床的主要部件包括工作臺(tái)、磨頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，其中工作臺(tái)是平面磨床的主要零部件。
工作臺(tái)分為手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種類型。手動(dòng)工作臺(tái)主要依靠工人的力量調(diào)整加工位置和姿態(tài)，較為簡(jiǎn)單易懂；電動(dòng)工作臺(tái)則采用了電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有高精度和穩(wěn)定性，適合加工大型和重型工件；液壓工作臺(tái)是在電動(dòng)工作臺(tái)的基礎(chǔ)上增加了液壓系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給的平穩(wěn)性和精度。
平面磨床標(biāo)配磨削程式：
半自動(dòng)平磨、自動(dòng)平磨、自動(dòng)修整等對(duì)話式參數(shù)輸入畫面。
下拉式上下進(jìn)刀量，方便點(diǎn)選，加工中可隨時(shí)修改。
前后進(jìn)刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。
前后行程可示教方式單觸輸入。
平面磨床砂輪自動(dòng)修整自補(bǔ)償： 設(shè)置修整時(shí)機(jī)自動(dòng)插入修整，也可單動(dòng)強(qiáng)制修整。砂輪修整量自動(dòng)補(bǔ)償?shù)郊庸こ淌街小?br>
平面磨床主要規(guī)格參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | SG-52SD | |||
| 工作臺(tái)面工作尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 520×200 | |||
| 工作臺(tái)zui大移動(dòng)量（左右×前后) | mm | 580×230 | |||
| 工作臺(tái)面至主軸中心zui大距離 | mm | 470 | |||
| 電磁吸盤 | mm | 500×200 | |||
| 工作臺(tái)zui大承重(含吸盤) | kg | 210 | |||
| 工作臺(tái) (左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×n | 14×1 | ||
| 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 |
| 液壓比例自動(dòng) | |||
| 工作臺(tái)速度 | m/min | 3-25(OP:0.5-25) | |||
| 鞍座 (前后) | MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.01/0.05/0.1 | |
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 1.0/5.0/10 | |||
| 自動(dòng)進(jìn)給 | 寸進(jìn)進(jìn)給量 | mm | 0.1-15 | ||
| 連續(xù)進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
| 前后快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
| 磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | Φ255×φ50.8×25 | ||
| 主軸直徑 | mm | Φ100 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | r.p.m | 500-3500 | |||
| MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.005/0.01 | ||
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.1/0.5/1.0 | |||
| 自動(dòng)進(jìn)給 | 粗加工進(jìn)給量 | mm | 0.005-0.04 | ||
| 精加工進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.01 | |||
| 去火花光磨次數(shù) | 次 | 0-10 | |||
| 上下快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī) | KW | 3.7 | ||
| 前后伺服電機(jī)(AC servo) | KW/NM | 0.55/5.25 | |||
| 上下伺服電機(jī)(AC servo) | KW/NM | 0.55/5.25 | |||
| 油壓電機(jī) | KW | 1.5 | |||
| 沖水電機(jī) | W | 90 | |||
| 運(yùn)輸包裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2400×1750×2400 | |||
| 工作占地空間（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2700×2200×2200 | |||
| 機(jī)床凈重/毛重（約） | kg | 2050/2250 | |||
| 電源所需功率（不含附件） | KVA | 8 | |||
| 供應(yīng)工作精度 | |||||
| 加工面對(duì)其基面平行度：300：0.003mm | 表面粗糙度：Ra0.12 | ||||
平面磨床的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1.加工精度高：平面磨床可以針對(duì)不同材料和形狀的工件進(jìn)行高精度加工，達(dá)到毫米或亞毫米級(jí)別的加工精度。
2.工作效率高：平面磨床具有較高的加工效率，能夠節(jié)省人力和時(shí)間成本，提高加工效率。
3.工作穩(wěn)定性好：平面磨床采用了穩(wěn)定的電機(jī)和液壓系統(tǒng)，保證了加工過程中的穩(wěn)定性和精度。
4.自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)平面磨床具有高自動(dòng)化程度和智能化特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)管理。
浙江固本精密機(jī)械有限公司的平面磨床具有以上特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)的制造業(yè)。
總結(jié)
平面磨床作為一種常見的機(jī)械加工設(shè)備，已經(jīng)逐漸成為現(xiàn)代化生產(chǎn)線的重要設(shè)備。浙江固本精密機(jī)械有限公司的平面磨床采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和質(zhì)量控制，能夠滿足客戶的需求，為客戶提供穩(wěn)定可靠、高精度、高自動(dòng)化程度的設(shè)備，為客戶的生產(chǎn)線增添更多的價(jià)值和利潤(rùn)。